Servicios de pulido y lapeado de metales de alta precisión
Metal Cutting es conocido por nuestros servicios de rectificado y lapeado de alta precisión, que nos permiten lograr tolerancias de nivel submicrónico y acabados superficiales incomparables con nuestros competidores. Nuestra capacidad para brindar estos servicios se extiende a tubos y alambres con diámetros casi demasiado pequeños para verlos.
¿Qué es el rectificado sin centros?
Con las amoladoras sin centros, una pieza de trabajo está sostenida por una hoja de apoyo y colocada entre una rueda reguladora vitrificada dura que hace girar la pieza de trabajo y una muela abrasiva giratoria. El rectificado sin centros es un proceso de rectificado de diámetro exterior (OD). A diferencia de otros procesos cilíndricos, donde la pieza de trabajo se mantiene en la máquina rectificadora mientras se rectifica entre centros, la pieza de trabajo no está limitada mecánicamente durante el rectificado sin centros. Por lo tanto, las piezas que se van a rectificar en una amoladora sin centros no necesitan orificios centrales, destornilladores ni fijaciones del cabezal de trabajo en los extremos. En lugar de ello, la pieza de trabajo se apoya en la máquina rectificadora sobre su propio diámetro exterior mediante una cuchilla de trabajo y mediante la muela reguladora. La pieza de trabajo gira entre una muela abrasiva de alta velocidad y una muela reguladora de velocidad más lenta con un diámetro más pequeño.
Servicios de rectificado de superficies de precisión
El rectificado de superficies es una capacidad importante que nos permite producir una gama única de productos, logrando tolerancias a nivel de micras y acabados superficiales de hasta Ra 8 micropulgadas.
¿Qué es el rectificado entre centros?
Una amoladora entre centros o cilíndrica es un tipo de máquina rectificadora que se utiliza para dar forma al exterior de un objeto. La amoladora puede trabajar en una variedad de formas, sin embargo, el objeto debe tener un eje de rotación central. Esto incluye, entre otras, formas tales como un cilindro, una elipse, una leva o un cigüeñal.
¿Dónde se produce el rectificado entre centros en una pieza de trabajo?
El rectificado entre centros es el rectificado que se produce en una superficie externa de un objeto entre los centros. En este método de rectificado, los centros son unidades finales con una punta que permite girar el objeto. La muela también gira en la misma dirección cuando entra en contacto con el objeto. Esto significa efectivamente que las dos superficies se moverán en direcciones opuestas cuando se haga contacto, lo que permite un funcionamiento más suave y menos posibilidades de atasco.
Funciones de rectificado de metales personalizadas
Nuestra combinación de rectificado de perfiles CNC, de superficie y de inmersión puede producir de manera eficiente geometrías multieje complejas en metales difíciles de mecanizar con acabados superficiales que no están disponibles en los centros de mecanizado. Perfiles complejos, formas, múltiples conos, ranuras estrechas, todos los ángulos y piezas metálicas puntiagudas se producen con velocidad y precisión.
Centro de molienda de metales de servicio completo
Nuestro centro de rectificado de metales de servicio completo incluye:
● 10 amoladoras sin centros
● 6 amoladoras de inmersión/de perfil
● 4 amoladoras de superficie
Disponemos de dos tipos de rectificadoras sin centros de alimentación continua. Un diseño tiene una arquitectura abierta que permite altas velocidades de rendimiento y cambios rápidos; el otro está personalizado para mantener extraordinarias tolerancias de diámetro submicrónicas. Nuestras rectificadoras de superficie con tolerancia a nivel de micras tienen capacidades rápidas y de fluencia; Al utilizar nuestros accesorios especializados, el equipo es capaz de crear perfiles de acabado con un radio de extremo esférico completo inclusive. Con las rectificadoras verticales de doble disco, podemos rectificar grandes volúmenes de piezas metálicas pequeñas con tolerancias de micras.
Datos breves sobre los servicios de rectificado de precisión
Ofreciendo tolerancias de rectificado inigualables de hasta ±0,000020” (±0,5 μm)
Diámetros de suelo tan pequeños como 0,002″ (0,05 mm)
Los acabados de la superficie rectificada son tan suaves como Ra 4 micropulgadas (Ra 0,100 μm) tanto en piezas sólidas como en tubos, incluidos tubos de pared delgada, componentes de gran longitud y diámetros de alambre tan pequeños como 0,004” (0,10 mm).
Servicios de lapeado
Cuando necesita extremos de piezas altamente pulidos, tolerancias de longitud extremadamente ajustadas y una planitud extraordinaria que no está disponible con ningún otro método de producción, empleamos nuestras exclusivas máquinas lapeadoras internas. Podemos procesar tanto tubos como sólidos utilizando nuestras capacidades experimentadas de lapeado, rectificado fino y bruñido plano, lo que nos permite cumplir con sus requisitos de tolerancia de precisión y acabado superficial. Además, nuestra capacidad de producción flexible nos permite satisfacer necesidades de volumen pequeño y grande de piezas metálicas pequeñas de precisión.
¿Cuáles son los mejores materiales para el pulido de superficies?
Los materiales típicos de las piezas de trabajo incluyen hierro fundido y acero dulce. Estos dos materiales no tienden a obstruir la muela durante el procesamiento. Otros materiales son el aluminio, el acero inoxidable, el latón y algunos plásticos. Al triturar a altas temperaturas, el material tiende a debilitarse y es más propenso a corroerse. Esto también puede resultar en una pérdida de magnetismo en los materiales donde esto sea aplicable.
Datos breves sobre los servicios de lapeado
10 máquinas lapeadoras que mantienen tolerancias de longitud y espesor de hasta ± 0,0001” (0,0025 mm)
Capaz de acabados finales Ra 2 micropulgadas (Ra 0,050 μm) tanto en piezas sólidas como en tubos, incluidos tubos de pared delgada y componentes de gran longitud.
Longitudes desde tan solo 0,001″ (0,025 mm) hasta un máximo de 3,0″ (7,6 cm)
Diámetros tan pequeños como 0,001″ (0,025 mm)
Técnicas personalizadas para corregir irregularidades de superficies y lograr una planitud y paralelismo excepcionales.
Metrología de superficie verificada por múltiples sistemas LVDT internos y perfilómetros computarizados
